1.首先清除斷螺（luó）絲斷頭表麵的汙（wū）泥用中心銃將斷麵的中心銃死然後用電鑽裝上直徑（jìng）6-8毫米的鑽頭（tóu）在斷麵中心銃孔處（chù）鑽孔，注意孔一定要（yào）鑽透。孔鑽透後，將小鑽頭取下，換上直徑16毫米的（de）鑽（zuàn）頭，繼續（xù）將斷螺栓的孔擴大並鑽透。
2.取直徑3.2毫（háo）米以下的焊條采用（yòng）中小電（diàn）流在斷螺栓的鑽孔內由裏到外進行堆焊堆焊開始的部位取（qǔ）斷螺栓整個長（zhǎng）度的一半（bàn）即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外（wài）壁燒穿.堆焊至斷螺栓上（shàng）端麵後再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。
3.堆焊好後用（yòng）手錘（chuí）錘擊其端麵處使斷頭螺栓沿（yán）其軸向產生震動.由於此前電弧產生的熱量及隨（suí）後的冷卻（què）再加（jiā）上此時的（de）震動會使斷螺栓與機（jī）體的螺紋之間產（chǎn）生（shēng）鬆動。
4.仔細觀察當發現敲擊後有微（wēi）量的鐵鏽從斷口處漏出（chū）時即可取（qǔ）M18的螺母套在堆焊的（de）柱頭上並將兩者焊合。
5.焊合後微涼趁熱用梅（méi）花扳（bān）手套在螺（luó）母上左右來回（huí）扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端麵這樣即可（kě）將斷螺栓取出。
6.取出斷螺栓後用合適的絲錐將機架內的絲扣加工一遍以除（chú）去孔內鐵鏽及（jí）其他雜物。
檢驗方法
螺絲表麵檢驗有分為兩種（zhǒng），一種是螺（luó）絲生產好後（hòu）沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好後的檢（jiǎn）驗，也就是說螺（luó）絲加硬後，螺絲表麵處理好後的檢驗。螺絲生產好後沒電鍍之前，我們對（duì）螺絲進行尺寸，公差等各方麵的檢驗。看有（yǒu）沒有達到國（guó）家（jiā）標準（zhǔn）或客戶要求。螺絲表麵處理後，我們所電鍍好的螺（luó）絲進行檢驗，主要檢（jiǎn）驗電（diàn）鍍的顏色（sè）和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時（shí），客戶（hù）收貨時才能（néng）順利過關。螺絲處理後的檢驗：
一、外觀質量要求
螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方麵進行檢驗。
二，螺絲鍍層厚度的檢驗
1、量具法
所用量（liàng）具有千分尺、遊（yóu）標卡尺、塞規等。
2、磁性法
磁（cí）性法測量（liàng）鍍膜層（céng）厚（hòu）度，是用磁性測（cè）厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行（háng）的非破壞性測量。
3、顯微鏡法
顯微鏡法有稱為金相法，它是將經過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的（de）金相顯微鏡上放大，測量斷麵上鍍層的厚度。
4、計時液流（liú）法
計時（shí）液流法是用能使鍍層（céng）溶解的（de）溶液流注在鍍層的（de）局部表麵上，根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來（lái）計算鍍層的厚度。還有（yǒu）鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。
三、螺絲鍍層附著強度的（de）檢驗
評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾（jǐ）種。
1、摩擦拋光試（shì）驗；2、銼（cuò）刀法試驗；3、劃痕法；4、彎曲試驗；5、熱震（zhèn）試驗；6、擠壓法。
四、螺（luó）絲釘鍍層耐腐蝕的（de）檢驗
鍍層耐腐蝕的檢驗方法有：大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗（yàn））；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕（shí）試驗（CORR試（shì）驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試（shì）驗、間浸腐蝕試驗等等（děng）。
