衝壓件與鑄件、鍛件相比，具（jù）有薄、勻、輕、強（qiáng）的特點。衝壓可製出其他方法難（nán）於製造（zào）的帶有加強筋（jīn）、肋、起伏或翻（fān）邊的工（gōng）件，以提（tí）高其剛性（xìng）。由於采用精密模具，工件精度可（kě）達微米級，且（qiě）重複精度高、規格一致，可以衝壓出（chū）孔窩、凸台等。冷衝壓件一般（bān）不再經切削加（jiā）工，或僅（jǐn）需要少量的切（qiē）削加工。熱衝壓件精度和表麵狀態低於冷衝壓件，但仍優於鑄件、鍛件，切削加工量少。
　　衝壓是高效的生產方法，采用複（fù）合（hé）模，尤其是多工位級進模，可在一台（tái）壓力機（單工位或多工（gōng）位的）上完成多道衝壓工序，實現由（yóu）帶料（liào）開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自（zì）動生產。生產效率高，勞動（dòng）條件（jiàn）好，生產成本低，一般每分（fèn）鍾可生產數百件。　與機械加（jiā）工及塑性加工的其它方（fāng）法相比（bǐ），衝壓加（jiā）工無論在技術方麵還是經濟方麵都（dōu）具有許多獨（dú）特的優點。主要表現如下。
　　（1）衝壓加工的生產效率高，且操作方便（biàn），易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝（chōng）模和衝壓設備（bèi）來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾（jǐ）十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。
　　（2）衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形（xíng）狀精度，且（qiě）一般不破（pò）壞衝壓件的表麵質量，而模具的壽命一般較長，所以衝壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
　　（3）衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較（jiào）複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓（yā）時材料的冷變形硬化效應，衝壓（yā）的強度和剛度均較（jiào）高。
　　（4）衝壓一（yī）般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。
由於衝壓具有如（rú）此優越性，衝壓加工在國民經（jīng）濟各個領域應用範圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍（jun1）工，機械，農（nóng）機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用電器及輕（qīng）工等部門裏（lǐ）都有衝壓（yā）加工。不但整（zhěng）個產業（yè）界都用到它，而且每個人都直接與衝壓產品（pǐn）發生（shēng）聯係。像飛機，火車，汽車，拖拉（lā）機上就有許多大，中，小型衝（chōng）壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是（shì）衝（chōng）壓加工出來的。據有關調查統計，自行車，縫紉機，手表裏有80%是衝壓件；電視機，收錄機，攝像機裏有90%是衝壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不鏽鋼餐具，全都是使（shǐ）用模具的衝（chōng）壓加工產品；就連電腦的硬件中也缺少不了衝壓件。