軸承是高速電機結構中的重要部件，其中滾動軸承因其傳動效高、摩擦係數（shù）小（xiǎo）、價格低和使用維修方便的特點，在中小型電機中得到廣泛應用。在電機使用過程中（zhōng），由於設計、安裝過程中存在的一些（xiē）缺陷，電機在使（shǐ）用中難免產生（shēng）一些諸如噪音、發熱等問題，影（yǐng）響電機的正常使用。

　　高速電機在最後裝配（pèi）時（shí），由於選用的橡膠密封圈品質難以保證，常常（cháng）是造成（chéng）軸承發熱的主要原因。因此，對於防護等級為IP23的電機，可以考慮不用橡膠密（mì）封圈，而采用軸承內、外蓋迷宮環密封（fēng），對於防護等級為IP44以上的電機，必（bì）須嚴格采用高品質的橡膠密封圈，並且盡可能提高軸（zhóu）承外蓋與橡膠密封圈摩擦（cā）接觸麵的光潔度，降低摩擦係數，減少因摩擦產生的（de）熱量。

　　除此之外，為防止軸承（chéng）發熱燒（shāo）壞（huài）抱死，可以給軸承加裝Pt100測溫（wēn）裝置，一旦軸承溫（wēn）度超過設定值（zhí）90℃或95℃，高速電機自動斷電停機，維護人員可以及時查明原因並修複，盡快恢複生產，避免造成不必要的損失。

　　以上內容就是高速電（diàn）機滾動軸承發熱的原因分析，希望看完上（shàng）述內容（róng）後能增加您對高速電機（jī）的（de）了解（jiě）。如想了解更多相關內容，歡（huān）迎隨時（shí）聯係我們!