電主軸是（shì）一種效率高性能穩定的設備，它的熱源問題是影響它正（zhèng）常運行的一個原因（yīn）。一旦電（diàn）主軸過熱，不但會降低其工作效率，也會大大降低它的使（shǐ）用壽命。永磁同步高速發電機廠家在這（zhè）裏對電主軸進行（háng）下熱源分析，以便大家找出對策。

   電主軸有兩個主要的內部熱（rè）源（yuán）：內（nèi）置電（diàn）動機的發熱和（hé）主軸軸承的發熱。如果不（bú）加以控製，由此（cǐ）引起的熱變形會（huì）嚴重降低機床的加工精度（dù）和軸承使用壽命，從而導致電主軸的使用壽命縮短。電主軸由（yóu）於采用內藏（cáng）式主軸結構形式，位於主軸單元體中的電機不能（néng）采用風扇（shàn）散熱，因此自然散（sàn）熱條件較差。電機在實現能量轉換過程中，內部產生功率損耗，從而使電機發熱。

   研究表明，在電機高速運轉條件下，有近（jìn）1/3的電機發熱量由電（diàn）機轉子產生，並且轉子產生的絕大部分熱量（liàng）都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中；其餘2/3的熱量產生（shēng）於電機的（de）定子。 在實際應（yīng）用過程中，電主軸不會一下子（zǐ）過熱，有一個溫升過程，一旦發現了一點（diǎn）溫升（shēng）的跡（jì）象，永磁同步（bù）高速（sù）發電機廠（chǎng）家建議（yì）大家停止電主軸運轉，可（kě）采用外循環水式冷卻裝（zhuāng）置來冷卻電機定子，將電機的熱量（liàng）帶走。